随着当今社会的发展，钣金业也随之迅速发展，现在钣金涉及到各行各业，对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程，要了解钣金加工流程，首先要知道钣金材料的选用。

首先：材料的选用，钣金加一般用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板，铜（）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢，根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。

第二：图面审核，要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的重要环节。

检查图面是否齐全。

图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。

装配关系，装配要求重点尺寸。

新旧版图面区别。

外文图的翻译。

表处代号转换。

图面问题反馈与处埋。

材料

品质要求与工艺要求

正式发行图面，须加盖品质控制章。

第三：展开注意事项

展开方式要合，要便利节省材料及加工性

合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）

合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。

毛刺方向

抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图

核对材质，板厚，以板厚公差

特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开

有易出错（相似不对称）的地方应重点提示

尺寸较多的地方要加放大图

需喷涂保护地方须表示

第四：板金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。

下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式

剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。

镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.

锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。

      钣金加工厂在电镀过程中或多或少地都会出现一些污染，那么我们要如何解决，下面是针对的具体措施：

      根据对称钢材的展示规模的框架中，能提高了镀金技术搭建的工艺比例容易加工的属性，所以在不同形状的工艺尺寸中，能增加了厚度或者开展的钢架流程光滑的性能。

     冷热镀锌工艺的处理：钣金加工厂增加在不同形状的镀锌技术中，通过了在电镀的工艺增加在使用性的成本或者配件的大小规模的切割不会污染空气的情况，加大了在钻孔的钢材制造成本低，电镀烤漆色彩耐用点。

     配件图层的工艺加工技术：为了满足不同的零件镀锌的钢材技术中，可增加了氧化的电镀钢材不会毛刺或者容易断裂的情况，所以在不同氧化的盐酸使用中，能增加了镀锌钢材构建的独特工艺化。

      东莞市新川钣金有限公司　主营五金加工包括无模生产，主要设备为镭射,NCT,数控 折弯成形等，依据客户需求制作手　（手样，打 样）及钣金加工 等。

钣金加工产品的多种连接方法

      随着生产设备的不断更新与发展，绝大多数的成形工艺是在机器上完成的，手工方法往往作为补充加工活修整工作，但在单件生产情况下，或一些形状比较复杂的零件，仍离不开手工操作及加工。钣金加工件手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成，手工成型主要采取以下方法：弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、焊接缝的校正等等。

      不过我们今天所与大家分享的是钣金加工件的联接方法：钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接合粘接，我公司采用的联接方式：焊接、螺纹联接合铆接。

     1.焊接——是对焊件进行局部或整体加热或使焊件产生塑性变形，或加热与塑性变形同时进行，实现永久连接的工艺方法，可分为：手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、段焊和接触焊，我司主工采用气体保护焊接接触焊。

      1.1气体保护电弧焊——在进行气体保护电弧焊时，电极电弧区及焊接熔池处在保护气体的保护下，采用氩气保护焊缝表面梅雨氧化物及夹杂物。可以在任何空间位置施焊，可以用肉眼观察焊接的成形过程并进行调整生产效率高。

     1.2接触焊 接触焊时瞬时加热连接部位子熔化状态或非熔化状态下对被焊件加压形成焊接接头的焊接方法，它可分为对焊、点焊和缝焊。

      2.螺纹联接 螺纹联接局域安装 容易、拆卸方便、操作简单等优点，常用于可拆的钢结构连接，它可分为螺钉联接合螺栓联接。

       3.铆接 铆接是用铆钉将金属结构的零件或组合件连接子,一起的方法，铆钉种类较多，我们常用的铆钉有封闭形圆头抽芯铆钉、封闭形沉头抽芯铆钉及开口型圆头抽芯铆钉、开口型沉头抽芯铆钉。

      4.粘接 用粘接剂将所需连接就按粘接子,一起的一种连接方法。